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現(xiàn)在橡膠制品被廣泛應(yīng)用，那么橡膠制品硫化是什么呢？這其中會產(chǎn)生什么問題呢？
把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化，它是將一定量的硫化劑（如硫磺、硫化促進劑等）加入到由生膠制成的半成品中（在硫化罐中進行），在規(guī)定的溫度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成，所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展，現(xiàn)在硫化劑的品種很多，除硫磺外，還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此，凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠，轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化，凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。
硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱“橡膠”。
硫化是橡膠加工的一個重要的工藝過程，各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時間不夠，未能達到硫化狀態(tài)）和過硫（硫化時間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時間，以保證硫化后的橡膠制品具有一定的使用性能和長久的使用壽命。
橡膠制品硫化的有關(guān)問題：
橡膠制品硫化時產(chǎn)生哪些有毒氣體?
橡膠的硫化過程中，采用烘箱半封閉式硫化，有的橡膠會有微量的有毒氣體排出，能聞到很重的橡膠味。比如：一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、 硫化氫氣體，雖劇毒的東西基本上沒有，但對人體肯定有害，有的產(chǎn)品硫化會產(chǎn)生致癌的東西，或者本身硫化前的橡膠就有致癌成分，少接觸為好。 橡膠硫化所采用的有機試劑或多或少對人體都是有害的。如二甲基苯等
一般橡膠的硫化溫度是多少？
一般為115度到180度，看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。
二氧化硫的危害有哪些？
危險性類別： 三星級
侵入途徑： 通過呼吸系統(tǒng)
健康危害：易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。
環(huán)境危害： 對大氣可造成嚴(yán)重污染。
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